Le laboratoire Septodont harmonise processus de production, traçabilité et qualité, grâce à Microsoft Dynamics AX

Septodont fabrique annuellement la moitié de la production mondiale de cartouches anesthésiques, selon des normes nationales et internationales drastiques. Plus de 27 points de contrôle sont effectués tout au long de la fabrication d’une cartouche, assurant ainsi un standard de qualité le plus élevé possible. Dans ce contexte industriel et commercial, et pour répondre à ses contraintes à l’international, Septodont a choisi de réaliser la montée de version de son ERP, Dynamics AX, en partenariat avec TVH Consulting. Ce projet a été l’occasion de refondre l’ensemble des processus, en particulier le process supply chain, et de mettre en place les fonctionnalités Scan. Microsoft Dynamics AX a permis à Septodont d’automatiser les opérations de reporting, de consolidation financière, de gagner en fiabilité et d’améliorer la performance des entrepôts et du réassort des sites de distribution.

Témoignage

Fondé en 1932, le laboratoire Septodont s’est très tôt hissé au rang de leader mondial de l’anesthésie dentaire. L’entreprise produit annuellement 500 millions de cartouches anesthésiques, soit la moitié de la production mondiale. Septodont développe et fabrique des produits innovants qui répondent aux besoins quotidiens des chirurgiens-dentistes dans plus de 150 pays et dans le domaine du consommable : anesthésie, dentisterie restauratrice, prothèses, hygiène, instruments,... Septodont possède 6 unités de production et 4 centres de R&D situés en France, aux Etats-Unis, au Canada et en Inde.

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« Nous étions équipés d’une ancienne version de Microsoft Dynamics AX et nous souhaitions migrer vers une solution permettant de se rapprocher du standard de l’outil en intégrant les fonctionnalités process de la nouvelle version Microsoft Dynamics AX 2009 »
Stéphane Leuvrey, DSI du groupe Septodont

Besoin : harmoniser les processus de production
Les enjeux du secteur pharmaceutique sont de taille : répondre aux contraintes règlementaires de l’industrie pharmaceutique (GMP, BPF, BPD,...), assurer une traçabilité exhaustive, suivre la production en temps réel, produire et distribuer selon des normes de qualité strictes.

« Nous étions équipés d’une ancienne version de Microsoft Dynamics AX et nous souhaitions migrer vers une solution permettant de se rapprocher du standard de l’outil en intégrant les fonctionnalités process de la nouvelle version Microsoft Dynamics AX 2009. Nous souhaitions aussi mettre en place un système d’acquisition par code barre », explique Stéphane Leuvrey, Directeur des Systèmes d’Information du groupe Septodont. « Nous avons conçu le Core Model avec l’aide de TVH Consulting et remis à plat l’ensemble de nos processus : supply chain, flux intersociétés, production, gestion du référencement, gestion des dossiers de lot, engagement de dépenses, et reporting financier ».

Microsoft Dynamics AX est une solution souple et flexible qui permet de répondre aux exigences réglementaires de chaque produit. De plus, elle offre une grande adaptabilité face aux demandes spécifiques du monde pharmaceutique, au sein duquel évolue Septodont. C’est un outil fédérateur pour structurer les organisations et obtenir un référentiel unique.

La solution : Microsoft Dynamics AX 2009
Septodont a conçu le Core Model avec l’aide de TVH Consulting et remis à plat l’ensemble de ses processus : supply chain, flux intersociétés, production, gestion du référencement, gestion des dossiers de lot, engagement de dépenses, et reporting financier.

« Les équipes TVH Consulting ont mis au service du groupe Septodont une expertise sectorielle poussée et une connaissance exceptionnelle des possibilités fournies par Microsoft Dynamics AX, qui ont permis de concevoir, en 2010, un modèle de données et de process éprouvé en France, aux Etats-Unis et au Canada. Ce Core Model a ensuite été déployé au Royaume-Uni, dans notre filiale française Sofic, puis en Belgique, et le sera bientôt en Allemagne » précise Stéphane Leuvrey, Directeur de systèmes d’information du groupe Septodont.

« A chaque étape du projet, Septodont a bénéficié de la part de TVH Consulting d’une excellente direction de projet et de la mise à disposition de consultants de très haut niveau : compréhension des besoins, pilotage des ressources TVH Consulting, coordination des différents intervenants, compétences autour de Microsoft Dynamics AX, rigueur de la démarche de mise en oeuvre,... », confie Stéphane Leuvrey, Directeur de systèmes d’information du groupe Septodont.

Bénéfice : la saisie en temps réel
Ce projet a été l’occasion de refondre l’ensemble des processus, en particulier le process supply chain, et de mettre en place les fonctionnalités Scan. « Auparavant, les déclarations de fabrication et les mouvements logistiques étaient saisis manuellement, a posteriori. Désormais, cette saisie s’effectue en temps réel ! A la différence d’autres solutions, la solution "Automated Data Capture" (Scan) de TVH Consulting nous offre de puissantes possibilités de suivi, une fiabilité accrue et un véritable confort de travail », explique Anne-Laure Théaud, responsable Applicative ERP du groupe Septodont.

Tous les produits et leurs composants sont suivis grâce à un numéro de lot. Nous pouvons donc tracer tous les éléments constitutifs d’un médicament (boîte, notice, seringue,...), les statuts qualité et les dates d’expiration dans Microsoft Dynamics AX. Nous répondons ainsi à l’ensemble des exigences demandées par les autorités réglementaires des 150 pays où le groupe Septodont exporte (y compris aux USA et au Japon).

La solution Microsoft Dynamics AX a permis de refondre les flux supply chain aux USA et d’automatiser la traçabilité des matières premières ainsi que des produits finis.

« Nous sommes très satisfaits de l’utilisation de Microsoft Dynamics AX et de la conduite de projet assurée par TVH Consulting ».
Stéphane Leuvrey, DSI du groupe Septodont



Problématique

Mettre en place une solution qui harmonise le processus de production, la traçabilité et la qualité des produits. Ce projet a été l’occasion de refondre l’ensemble des processus, en particulier le process supply chain, et de mettre en place les fonctionnalités Scan.

Bénéfices

  • Amélioration de la performance des entrepôts et du réassort des sites de distribution
  • Refonte des flux supply chain, automatisation de la traçabilité des matières premières et des produits finis
  • Très bonnes performances de la solution pour un usage multisociété
  • Souplesse et flexibilité qui permet de répondre aux exigences réglementaires de chaque produit

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