Manufacturing

Streamline processes and minimize inventory-carrying costs for producing goods from raw materials.

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    製造業者使用 Microsoft Dynamics 的原因

    想在製造業中獲得成功,就必須在客戶願意支付的價格內,以優良的生產品質,在期限內產出符合客戶需求數量的產品。而可彈性地因應法務遵循標準以及客戶變化莫測的需求 (例如對全球業務提供即時的監控功能等),也是成功不可或缺的要素。若想滿足這些需求,就必須具備根據正確資料進行快速決策的能力。

    Microsoft Dynamics ERP 和 CRM 解決方案可與您熟悉的 Microsoft 軟體搭配使用且操作方式一致。這些方案能夠將財務、客戶關係和供應鏈管理建立自動化作業並加以改良。

    整合協同合作和通訊

    • 針對來自多項設施及部門的資料,提供單一的即時檢視

    • 同步處理工程、製造及子承包商之間的通訊

    • 在滿足客戶需求的情況下,讓規劃作業達到最佳化,使庫存量降至最低

    • 透過 Web 共用系統內部的資訊

    有效地管理專案

    • 提供正確的專案狀態概觀

    • 就眾多的詳細資料等級追蹤活動和資源

    • 利用現有或先前專案的知識及內容

    提供更優質的客戶服務

    • 取得完整的客戶資訊檢視

    • 排除各自獨立的資訊庫

    • 為客戶創造自助式服務機會

    • 與客戶協調多種管道的通訊

    • 與客戶針對新產品的設計進行協調合作

    提供正確的估價與報價

    • 根據作業的即時檢視,提供正確的報價

    • 針對客戶的需求調整公司所具備的能力

    • 正確地記錄客戶需求

    提供彈性的生產規劃

    • 使用整個供應鏈的資料,有效地回應變更和問題

    • 透過熟悉的桌面工具存取資料

    • 支援各種製造模式,例如依訂單設計 (Engineer-To-Order)、依訂單生產 (Make-To-Order)、計劃性生產 (Make-To-Stock) 以及混合/合成的模式等

    精簡製造

    在今日的製造環境中維持有效的營運並不容易,但實際執行精簡製造的原則,也許可以進一步強化貴公司的競爭力。一般的製造工廠都擁有多個廠商、多種介面、複雜的資訊流量以及非同步的處理方式,而這些全都可能導致無法全面地監控定單、材料和生產的作業。為了達到頂尖的效能,製造商必須透過系統化的方式辨別出使效能低落之因素,並加以排除。

    此項精簡製造策略,必須透過由四個步驟所組成的週期進行持續的改良:

    • 繪製價值資料流圖可記錄整個供應鏈中的程序其每個步驟,以及各步驟中的輸入和輸出。

    • 分析和模型則可辨識能夠簡化或完全刪除的工作。

    • 實作和持續的改良可改變製造現場的流程和環境。

    • 管理和報告功能有助於對結果進行評估,並再次起始週期。

    進一步了解 Microsoft Dynamics ERP 的製造功能。
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