Course 80493A: Fabrication distincte avancée dans Microsoft Dynamics® AX 2012

Type:Cours
Audience(s):information workers
Technology:Microsoft Dynamics AX
Level:200
This Revision:A
Delivery method:
Cours dirigés (salle de classe)
Length:2 days
Language(s):French

First published:

15 December 2011
Overview
About this course
Ces deux jours de cours dirigés sur la fabrication distincte avancée dans Microsoft DynamicsAX 2012, fournissent aux étudiants les outils et ressources nécessaires à la réalisation des tâches basiques dans le flux fabrication distincte avancée de Microsoft Dynamics AX 2012.
Audience profile
Ce cours est destiné aux clients qui souhaitent apprendre les fonctions de base et développer une certaine connaissance des procédures quotidiennes courantes requises pour utiliser efficacement la fonctionnalité de fabrication distincte avancée de Microsoft Dynamics AX 2012.
Il s'adresse aux responsables de la production ainsi qu'aux autres personnes d'une organisation responsables du paramétrage et de l'administration du contrôle de la production et de la gestion des stocks.
At course completion
À l'issue de ce cours, les stagiaires doivent être à même de :
  • Réviser la fonctionnalité multisite pour le module Contrôle de la production
  • Répertorier les éléments conceptuels essentiels du module Contrôle de la production
  • Réviser la nomenclature
  • Réviser les calendriers et les ressources
  • Réviser les opérations et les gammes
  • Décrire le cycle de vie, les paramètres et les ordres de fabrication de la production
  • Réviser les définitions de l'ordonnancement et de la planification des tâches
  • Vérifier comment la planification interagit avec le module Contrôle de la production
  • Décrire les dimensions d'article, de stockage et de suivi
  • Expliquer comment paramétrer et gérer les groupes de dimensions
  • Décrire l'utilisation des numéros de lot ou de série pour le suivi et le contrôle des articles fabriqués
  • Utiliser des réservations de stock en production
  • Décrire le marquage du stock
  • Décrire la fonction de suivi du stock
  • Décrire la manière dont les dimensions de stock sont affectées par la fonctionnalité multisite
  • Décrire l'utilisation du type de ligne de nomenclature Fournisseur lors de l'utilisation des sous-traitants
  • Décrire la procédure de génération de commandes fournisseur pour un fournisseur lorsque le stock disponible n'est pas suffisant
  • Décrire la procédure de création d'un ordre de fabrication fournisseur
  • Créer des ressources et des groupes pour le fournisseur
  • Définir des groupes de production pour établir une relation entre les ordres de fabrication et les comptes généraux.
  • Expliquer comment utiliser les regroupements de productions pour contrôler les ordres de fabrication dans des catégories spécifiques.
  • Décrire les propriétés, définies sur le modèle de temps de travail, qui guident l'exécution des ordres de fabrication à certains moments et sous certaines conditions.
  • Associer une propriété à une ressource.
  • Passer en revue les avantages des propriétés.
  • Expliquer comment les capacités de ressource sont paramétrées et utilisées pour planifier la production sur d'autres ressources.
  • Créer des groupes de gamme et les associer aux opérations d'une gamme.
  • Utiliser l'une des différentes méthodes de planification.
  • Expliquer les différences entre la planification des opérations et des tâches.
  • Fractionner un ordre de fabrication.
  • Définir les pourcentages de rebut sur la nomenclature.
  • Définir le pourcentage de rebut sur une ressource.
  • Définir le pourcentage de rebut pour chaque opération dans les gammes de production.
  • Décrire l'évaluation des coûts du rebut.
  • Examiner les étapes du cycle de vie d'un ordre de fabrication
  • Décrire les options des paramètres comptables de l'ordre de fabrication
  • Définir les paramètres comptables par défaut dans les paramètres de production
  • Décrire les journaux de production et le mode de déclaration de la consommation dans la comptabilité
  • Affecter des paramètres comptables aux groupes de productions
  • Analyser les coûts réels par rapport aux coûts estimés pour les ordres de fabrication et les activités de production en cours
  • Décrire la fin des ordres de fabrication et comptabiliser le coût des ordres de fabrication
  • Décrire l'interconnectivité entre le module Production et d'autres modules dans Microsoft Dynamics® AX 2012
  • Décrire les principaux éléments de la liste de contrôle de la mise en œuvre de la production
  • Définir les paramètres de production
  • Modifier les types de données utilisés par la série Production
  • Paramétrer des groupes d'articles et des articles
  • Paramétrer des nomenclatures
  • Décrire la création des modèles de temps de travail, des calendriers, des groupes de ressources et des ressources
  • Paramétrer des gammes et des opérations
Course details
Plan du coursModule 1: Révision des bases de la fabrication distincte
Ce chapitre offre une vue d'ensemble des bases de la fabrication distincte dans Microsoft Dynamics AX 2012.
Leçons
  • Révision de la fonctionnalité multisite
  • Concepts essentiels du module Production
  • Nomenclature
  • Calendriers et ressources
  • Opérations et gammes
  • Cycle de vie, paramètres et ordres de fabrication
  • Planification
  • Planification des ressources
  • Planification et ordres de fabrication prévisionnels
  • Ce chapitre offre une vue d'ensemble des bases de la fabrication distincte dans Microsoft Dynamics AX 2012.
À la fin de ce chapitre, les stagiaires doivent être en mesure d'effectuer les tâches suivantes :
  • Réviser la fonctionnalité multisite pour le module Contrôle de la production
  • Répertorier les éléments conceptuels essentiels du module Contrôle de la production
  • Réviser la nomenclature
  • Réviser les calendriers et les ressources
  • Réviser les opérations et les gammes
  • Décrire le cycle de vie, les paramètres et les ordres de fabrication de la production
  • Réviser les définitions de l'ordonnancement et de la planification des tâches
  • Vérifier comment la planification interagit avec le module Contrôle de la production
Module 2: Dimensions de stock dans Production
Ce module décrit le paramétrage général et l'utilisation des dimensions de stock dans la production. Il couvre notamment les dimensions de stockage et de suivi utilisées dans la production pour définir des entrepôts, des emplacements, des palettes, des lots, des numéros de série et un site.
Leçons
  • Dimensions d'un produit
  • Dimensions de stockage
  • Dimensions de suivi
  • Paramétrage des groupes de dimensions de stockage et de suivi
  • Affectation de numéros de lot et de série
  • Réservations d'ordres de fabrication
  • Suivi des numéros de série et de lot
À la fin de ce chapitre, les stagiaires doivent être en mesure d'effectuer les tâches suivantes :
  • Décrire les dimensions d'article, de stockage et de suivi
  • Expliquer comment paramétrer et gérer les groupes de dimensions
  • Décrire l'utilisation des numéros de lot ou de série pour le suivi et le contrôle des articles fabriqués
  • Utiliser des réservations de stock en production
  • Décrire le marquage du stock
  • Décrire la fonction de suivi du stock
Module 3: Travail de sous-traitance
Ce module décrit la procédure de paramétrage et l'utilisation des lignes de nomenclature, des commandes fournisseur, des ordres de fabrication et des opérations lorsque des sous-traitants sont utilisés dans le processus de production.
Leçons
  • Types de lignes de nomenclature
  • Commandes fournisseur
  • Ordres de fabrication
  • Opérations
Atelier : 3.1: Création d'une ressource avec le type FournisseurAtelier : 3.2: Achat d'articles de nomenclature auprès du sous-traitantAtelier : 3.2: Utilisation d'un sous-traitant pour fabriquer un article dans la nomenclature
À la fin de ce chapitre, les stagiaires doivent être en mesure d'effectuer les tâches suivantes :
  • Décrire l'utilisation du type de ligne de nomenclature Fournisseur lors de l'utilisation des sous-traitants
  • Décrire la procédure de génération de commandes fournisseur pour un fournisseur lorsque le stock disponible n'est pas suffisant
  • Décrire la procédure de création d'un ordre de fabrication fournisseur
  • Créer des ressources pour le fournisseur
Module 4: Planification avancée de la production
Ce module propose plus de détails sur les paramètres facultatifs de planification de la production, notamment les propriétés, l'efficacité, les capacités et les groupes de gammes.
Leçons
  • Groupes de productions
  • Regroupements de productions
  • Capacités de ressources
  • Propriétés
  • Groupes de gammes
  • Planification par priorité
  • Fractionnement d'un ordre de fabrication
Atelier : 4.1: Configuration d'un regroupement de production et affectation d'un ordre de fabrication
À la fin de ce chapitre, les stagiaires doivent être en mesure d'effectuer les tâches suivantes :
  • Définir des groupes de production pour établir une relation entre les ordres de fabrication et les comptes généraux.
  • Expliquer comment utiliser les regroupements de productions pour contrôler les ordres de fabrication dans des catégories spécifiques.
  • Décrire les propriétés, définies sur le modèle de temps de travail, qui guident l'exécution des ordres de fabrication à certains moments et sous certaines conditions.
  • Associer une propriété à une ressource.
  • Passer en revue les avantages des propriétés.
  • Expliquer comment les capacités de ressource sont paramétrées et utilisées pour planifier la production sur d'autres ressources.
  • Créer des groupes de gamme et les associer aux opérations d'une gamme.
  • Utiliser l'une des différentes méthodes de planification.
  • Expliquer les différences entre la planification des opérations et des tâches.
  • Fractionner un ordre de fabrication.
Module 5: Rebut et déchets
Ce chapitre explique le processus de demande de devis. Les étapes de la procédure de création, de suivi et de traitement d'une réponse de demande de devis sont examinées. Les états et les recherches correspondants à la réponse de demande de devis sont également examinés.
Leçons
  • Rebuts de nomenclature
  • Rebut des ressources
  • Rebut de gamme
  • Évaluation des coûts du rebut/des déchets
  • Réponses aux demandes de devis
  • Transfert des réponses acceptées pour une demande de devis
  • États et recherches de demande de devis
Atelier : 5.1: Ajout de rebuts d'une nomenclature et exécution de calculsAtelier : 5.2: Définition de pourcentages de rebut sur une gamme
À la fin de ce chapitre, les stagiaires doivent être en mesure d'effectuer les tâches suivantes :
  • Définir les pourcentages de rebut sur la nomenclature.
  • Définir le pourcentage de rebut sur une ressource.
  • Définir le pourcentage de rebut pour chaque opération dans les gammes de production.
  • Décrire l'évaluation des coûts du rebut.
Module 6: Comptabilité et Production
Ce module propose une vue d'ensemble des différents paramètres qui permettent de déterminer la manière dont les coûts des produits sont validés dans la comptabilité.
Leçons
  • Révision du cycle de vie de la production
  • Paramètres comptables
  • Journaux de production
  • Profil de validation dans les groupes de production
  • Vue d'ensemble des coûts de production
  • Fin des ordres de fabrication
Atelier : 6.1: Fin de l'ordre de fabrication
À la fin de ce chapitre, les stagiaires doivent être en mesure d'effectuer les tâches suivantes :
  • Examiner les étapes du cycle de vie d'un ordre de fabrication
  • Décrire les options des paramètres comptables de l'ordre de fabrication
  • Définir les paramètres comptables par défaut dans les paramètres de production
  • Décrire les journaux de production et le mode de déclaration de la consommation dans la comptabilité
  • Affecter des paramètres comptables aux groupes de productions
  • Analyser les coûts réels par rapport aux coûts estimés pour les ordres de fabrication et les activités de production en cours
  • Décrire la fin des ordres de fabrication et comptabiliser le coût des ordres de fabrication
Module 7: Mise en œuvre de la série Production
Ce module propose une vue d'ensemble de la manière dont le module Production est mis en œuvre. La mise en œuvre est réalisée en contexte et revoit notamment le paramétrage séquentiel des nomenclatures, des ressources, des gammes, des opérations et des gammes.
Leçons
  • Paramétrage et interconnectivité
  • Liste de contrôle de la mise en œuvre de la production
  • Définition des paramètres de production
  • Modification des types de données
  • Paramétrage des tables des produits et de nomenclature
  • Définition des ressources
  • Paramétrage des opérations et gammes
À la fin de ce chapitre, les stagiaires doivent être en mesure d'effectuer les tâches suivantes :
  • Décrire l'interconnectivité entre le module Production et d'autres modules dans Microsoft Dynamics AX 2012
  • Décrire les principaux éléments de la liste de contrôle de la mise en œuvre de la production
  • Définir les paramètres de production
  • Modifier les types de données utilisés par la série Production
  • Paramétrer des groupes d'articles et des articles
  • Paramétrer des nomenclatures
  • Décrire la création des modèles de temps de travail, des calendriers, des groupes de ressources et des ressources
  • Paramétrer des gammes et des opérations
Prerequisites
Avant de suivre ce cours, les stagiaires doivent avoir :
  • une connaissance générale de Microsoft® Windows®.
  • terminé le cours Introduction à Microsoft Dynamics®AX 2012
  • une capacité d'utilisation de base de Microsoft Dynamics AX 2012
  • une connaissance de base des concepts de production, de distribution, de logistique et de gestion des stocks.
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