Metavers Industriel : Miko fait le pari de la formation augmentée avec le casque HoloLens

De l’importance de faciliter la prise de poste des opérateurs

L’usine Cogesal-Miko abrite plusieurs lignes de production qui fonctionnent en parallèle. Équipées de machines industrielles, elles poursuivent un objectif de production précis, pouvant être amené à varier en fonction des besoins de l’entreprise : « Lorsque nous opérons un changement de format sur l’une des lignes, cela requiert de nouveaux paramétrages mécaniques et informatiques des machines » précise Pierre Geistel. Une tâche complexe et technique, surtout pour les opérateurs nouvellement recrutés, qui ne connaissent pas encore tous les rouages tant au niveau des outils de production que du cadre sanitaire. « Nos opérateurs sont amenés à seconder les pilotes dans diverses tâches quotidiennes » indique Louis Borel, « raison pour laquelle ils doivent se familiariser au plus vite avec le fonctionnement des lignes et nos exigences de qualité ».

Si des parcours d’intégration sont prévus à cet effet, ils présentent certaines limites : les formations sont pour la plupart dispensées à l’oral ou au moyen de supports papier disparates, entraînant une perte de l’information et un ralentissement de la progression des employés. Alors pour changer la donne, le groupe choisit de se tourner vers les nouvelles technologies, voyant là l’opportunité de transformer son approche de formation en développant des supports plus ludiques, pratiques et innovants. Capables non seulement d’autonomiser les recrues dans leur apprentissage, mais également de soutenir le travail des formateurs. Un cahier des charges auquel le casque HoloLens répond parfaitement.

Apprendre un métier, en mêlant virtuel et réalité

Pour donner vie à cette expérience immersive au sein de l’usine, les équipes font appel à Innoteo, un expert de l’industrie 4.0. Ensemble, ils créent les premiers modules de formation en ciblant en priorité les services qualité et production, où les cas d’usages sont légion. Le déploiement se fait sans accroc, et le résultat est probant : « Le casque HoloLens couplé à la solution logicielle Dimeo nous permettent d’exploiter la puissance de la réalité mixte pour concevoir des modules de formation véritablement intuitifs et efficients » se réjouit Louis Borel, « on y retrouve également l’environnement Microsoft auquel les collaborateurs sont habitués » étaye Pierre Geistel.

De la préparation de la base de la crème glacée à la mise en packaging en passant par le processus de fabrication, les risques microbiologiques, et les gestes d’hygiène… Désormais, la réalité mixte donne aux opérateurs les moyens d’assimiler pleinement les savoirs dont ils ont besoin pour travailler selon les standards de Miko.

Gain de temps, standardisation de l’information, attractivité… Un casque aux nombreux atouts

« Le casque HoloLens assiste réellement la personne qui le porte » témoigne Thibault, l’un des premiers conducteurs de ligne à avoir éprouvé le concept. Pour lui, les vidéos, photos, hologrammes et éléments en 3D associés aux équipements de l’usine facilitent le repérage dans l’espace et la compréhension des différentes actions à réaliser. « Tout est à notre disposition depuis le casque, qui d’ailleurs, est très simple à prendre en main. On sait avec exactitude ce que l’on doit faire et où on doit le faire sur la ligne, sans perdre de temps ».

La technologie HoloLens combinée à la suite logicielle Dimeo a ceci d’intéressant qu’elle standardise les formats d’apprentissage et la transmission de l’information : « Le contenu est harmonisé, ciblé et accessible de la même façon pour tous les salariés » affirme Louis Borel, une aubaine pour l’entreprise qui souhaite garantir la capitalisation et le maintien des compétences en interne.

En outre, le fait d’oser innover « joue pour beaucoup dans l’attractivité de Cogesal-Miko » commente Pierre Geistel qui chapeaute la réalisation et le déploiement des premiers modules HoloLens. « L’usage des nouvelles technologies reste pour l’heure timide dans le monde de l’industrie agroalimentaire. Une démarche comme la nôtre impulse donc une nouvelle dynamique, qui implique davantage les collaborateurs dans leur travail et suscite l’intérêt des candidats » complète Louis Borel.

Faire des nouvelles technologies la norme

Depuis le lancement du projet, quatre modules ont été déployés et quinze salariés ont pu bénéficier de ce parcours d’apprentissage inédit. Dès l’année prochaine, l’usine entend systématiser et étendre son approche à une centaine d’employés au-delà des nouveaux arrivants, afin de couvrir un maximum de cas d’usage tels que la maintenance, la sécurité, les procédures de lavage ou de démontage d’équipements.

Un programme ambitieux, qui devrait être piloté par un référent global formation, accompagné de référents par métier ou par ligne. « Nous souhaitons que la réalité mixte devienne commune voire banale dans nos processus de formation » indique Louis Borel, précisant que ce travail mené par les équipes de Cogesal-Miko pourrait à terme, inspirer plus largement les marques du groupe Unilever.