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Comment les systèmes ERP améliorent la gestion de la chaîne d’approvisionnement

La planification des ressources d’entreprise (ou ERP, pour « Enterprise Resouce Planning), qui permet d’automatiser, de rationaliser et d’améliorer les processus métier essentiels, est un outil clé pour centraliser la gestion des finances, des chaînes d’approvisionnement, de l’exploitation, du commerce, de la création de rapports, de la fabrication et des ressources humaines d’une entreprise. Cela permet aux dirigeants d'une entreprise de voir facilement une vue d'ensemble de leur activité sans avoir besoin de consulter de nombreuses sources différentes et de reconstituer comment les composants peuvent s'influencer mutuellement.

 

Utiliser un ERP dans les systèmes de chaîne d'approvisionnement est particulièrement important, car cela peut faire gagner du temps et de l'argent en rationalisant les opérations, ce qui élimine le besoin pour les collaborateurs de mettre à jour manuellement les informations. Les modules de chaîne d’approvisionnement ERP modernes intègrent également des solutions numériques, telles que des tableaux de bord, l’aide à la décision et la technologie Internet des objets (IoT) pour simplifier davantage les processus tels que la gestion des stocks.

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Simplifiez et développez votre activité à l’aide de Dynamics 365 Supply Chain Management pour obtenir une visibilité en temps réel, des données unifiées et des fonctionnalités d’intelligence artificielle prédictive qui vous aident à améliorer la planification de vos ressources et à accélérer la livraison de vos produits et services.

Avantages de l’utilisation de l’ERP dans les chaînes d’approvisionnement

 

Lorsque vous passez à un système ERP pour les chaînes d’approvisionnement, vous bénéficiez d’une vue globale et centralisée de votre chaîne d’approvisionnement, ce qui vous permet de prendre des décisions et des analyses plus éclairées, de mieux communiquer avec les différents services, de réaliser des économies et de vous concentrer sur les meilleures façons de développer votre entreprise.

 

  • Récupérez des informations en temps réel. L’utilisation de métriques en temps réel guidées par l’IA signifie que le système de distribution de votre entreprise est constamment évalué pour améliorer l’efficacité de votre chaîne logistique et sa capacité à réagir rapidement aux perturbations opérationnelles ou aux changements du marché.
  • Gagnez du temps et de l’argent grâce à l’automatisation. En réduisant les tâches quotidiennes chronophages (comme la facturation) grâce à l’automatisation, non seulement vous libérez du temps pour les employés pour accomplir des tâches plus stratégiques, mais vous accélérez aussi la distribution et contribuez au maintien de la conformité réglementaire.
  • Brisez les silos entre les services. À un moment donné, vous avez probablement rencontré une situation de travail où le fait qu'un département ne partage pas d'informations avec un autre a causé un problème inattendu. C'est là que l'utilisation d'un ERP dans les chaînes d'approvisionnement brille vraiment en brisant ces barrières départementales et en unifiant les informations en un seul endroit pour que tout le monde puisse les voir.
  • Profitez d’une visibilité accrue. Lorsque les silos départementaux sont éliminés, vous bénéficiez d’une meilleure visibilité sur les mesures et les performances, ce qui permet de contrôler des facteurs de réussite importants tels que le contrôle des stocks, l’exécution, la productivité des employés et les prévisions futures.
  • Développez votre activité. Une fois que vous êtes opérationnel avec un système ERP moderne et que vous avez tous les avantages précédemment listés dans votre boîte à outils, votre entreprise est mieux positionnée pour se concentrer sur la croissance. Avec les modules ERP pour la chaîne d'approvisionnement, vous pourrez créer des modèles commerciaux, tels que des programmes d'abonnement. Cela vous permet d'entrer sur de nouveaux marchés, de gagner des clients avec des modes d'achat alternatifs et, en fin de compte, de développer votre entreprise.

Comment l’ERP affecte l’efficacité de la gestion de la chaîne d’approvisionnement

 

Pour mieux comprendre l’impact concret d’une gestion efficace de la chaîne d’approvisionnement dans un ERP, consultez les études de cas suivantes qui détaillent les expériences d’entreprises ayant su tirer parti de Dynamics 365 Supply Chain Management.

 

Toyota Material Handling India est passée de la saisie manuelle des données des stocks dans des feuilles de calcul à l’intégration d’un ERP cloud dans sa chaîne d’approvisionnement. Grâce à cela, l’entreprise bénéficie désormais d’une vue d’ensemble de ses stocks répartis dans plusieurs sites et entrepôts. La productivité des employés a donc augmenté, les délais d’exécution ont diminué et les ressources ont été optimisées.

 

Le détaillant de mode leader Aubainerie, qui crée environ 6 000 nouveaux produits chaque année, avait besoin d'un moyen de gérer avec précision ses énormes quantités de données d'inventaire. En passant à un ERP dans sa chaîne d'approvisionnement qui se met à jour en continu avec des données en temps réel, l'entreprise a pu personnaliser les achats pour les clients, ce qui a conduit à une amélioration de l'expérience client et à une augmentation de 25 % des conversions.

 

Une fois qu’elle a migré son système hérité vers un système ERP moderne, Alterra Mountain Company a déployé une solution de gestion des ressources qui offre une visibilité totale de l’état des ressources et des coûts de maintenance. Cela a entraîné une maintenance préventive simplifiée qui favorise le temps de disponibilité des ressources ainsi que des décisions commerciales d'investissement de ressources plus rapides et mieux informées.

Intégrer un logiciel ERP dans votre chaîne d’approvisionnement

 

Connaître la meilleure chemin à adopter lorsque vous commencez le processus d’intégration de logiciels ERP dans votre flux de travail vous aidera à garantir un changement en douceur et à réduire les problèmes.

 

  1. Rassemblez votre équipe. Avoir un représentant de chaque département pour partager ses perspectives et ses besoins uniques est une première étape cruciale pour s'assurer que votre nouveau logiciel ERP répond à vos besoins. Lorsque vous vous rencontrez, discutez de vos processus actuels, de ce que vous souhaitez améliorer et des solutions logicielles qui semblent être adaptées.
  2. Familiarisez-vous avec votre nouveau système. Une fois que votre équipe a choisi le logiciel ERP qui convient le mieux à ses besoins, demandez à chaque membre de l’équipe de procéder à un examen approfondi de ses fonctionnalités et de ses capacités.
  3. Préparez vos données pour la transition. Vous devez vérifier et nettoyer les données que vous prévoyez de migrer avant de les compiler dans des feuilles de calcul, où vous allez ensuite les collecter et les segmenter en tableaux logiques pour aider à rationaliser la conversion vers le nouveau système.
  4. Testez, testez, testez. Avec votre équipe, utilisez une base de données de test contenant des données de transaction réelles pour valider les résultats, tester l'exactitude et vérifier si les intégrations et les interfaces fonctionnent comme elles le devraient. Considérez cette étape comme un test bêta : vous aurez la possibilité de résoudre les problèmes que vous rencontrez avant d’implémenter entièrement le système au sein de votre organisation.
  5. Formez vos collaborateurs. En échangeant avec les membres de votre équipe ERP, discutez des types de formation qui conviennent le mieux aux employés qui devront utiliser ou comprendre le nouveau système.
  6. Déployez. Établissez une liste de contrôle avant de passer en production pour rester organisé et vous préparer à gérer des aspects tels que les protocoles de communication pour les temps d'arrêt du système, les vérifications de la vitesse et de la fiabilité du réseau, et les processus de sauvegarde des données. Une fois que vous êtes en production, attendez-vous à devoir apporter quelques ajustements si nécessaire : il est impossible de planifier chaque scénario qui pourrait survenir.

Prochaines étapes pour la mise en œuvre du logiciel ERP

 

La prochaine étape naturelle pour une organisation qui envisage de passer à un ERP pour sa chaîne d'approvisionnement est de sélectionner le bon partenaire technologique qui propose un logiciel personnalisable pour répondre aux besoins spécifiques de votre entreprise. Un partenaire réputé posera des questions sur votre système actuel, sur vos objectifs à court et à long terme, et sur les problèmes (le cas échéant) que vous espérez résoudre.

 

Un partenaire technologique de Microsoft peut vous aider à choisir une solution adaptée à votre entreprise, comme Dynamics 365 Supply Chain Management et Microsoft Supply Chain Platform.

 

Si vous avez besoin d’aide pour convaincre les dirigeants d’intégrer un ERP pour la gestion de votre chaîne d’approvisionnement, nous vous conseillons de planifier une démonstration de Microsoft Dynamics 365, pour que vos collaborateurs puissent constater les nombreux avantages d’une telle transition.

Foire aux questions

 

1. Que signifie « ERP » et quel est le rôle d’un tel outil dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement ?

 

Le sigle « ERP » signifie « Enterprise Resource Planning », pour « planification des ressources d'entreprise » en français. Il s’agit d’un système logiciel qui aide à automatiser et à rationaliser les processus métier essentiels. La gestion de la chaîne d'approvisionnement dans l'ERP est structurée pour simplifier les opérations afin de gagner du temps et de l'argent, de développer votre entreprise, de répondre aux changements du marché et de maintenir votre entreprise conforme aux facteurs réglementaires.

 

2. Quel est un exemple de scénario métier de gestion de la chaîne d'approvisionnement ERP ?

 

Un exemple de scénario métier réel de la manière dont l'ERP a été utilisé avec succès pour améliorer la gestion de la chaîne d'approvisionnement est celui de la société de traitement de l'eau et des processus ChemTreat. Avant de passer à un système ERP moderne pour la chaîne d'approvisionnement, l'entreprise suivait manuellement les matériaux entrants et certains processus de fabrication avec des tableurs. Après le passage, ChemTreat a gagné en visibilité de bout en bout englobant ses fournisseurs, ses stocks et ses clients. En conséquence, l'entreprise peut désormais voir clairement et rapidement ce qu'elle dépense auprès de quels fournisseurs et lier directement ces dépenses à la consommation et à la demande des clients.

 

3. Quelle est la différence entre les systèmes ERP et SCM ?

 

ERP signifie planification des ressources d'entreprise, et la SCM signifie gestion de la chaîne d'approvisionnement. Bien que les systèmes ERP et SCM soient liés, un système SCM se concentre spécifiquement sur la planification et l’exécution de la chaîne d’approvisionnement, tandis qu’un système ERP adopte une approche globale pour inclure toutes les fonctions connexes qui affectent une chaîne d’approvisionnement (telles que les finances, les opérations, le commerce, la création de rapports, la fabrication et les ressources humaines).

 

4. Quels sont les avantages de l'ERP ?

Les avantages d’un système ERP incluent, entre autres :

 

  • Offrir une solution de commerce omnicanal plus complète qui combine des expériences de back-office, en magasin et numériques.
  • Accroître la rentabilité, tout en assurant la conformité.
  • Gérer les données de l’entreprise et rationaliser les tâches de gestion des employés, telles que la paie et le recrutement.
  • Améliorer la communication commerciale.
  • Automatiser les processus quotidiens à l’aide de l’automatisation robotisée des processus, afin d’économiser du temps et de l’argent.
  • Répondre aux besoins des clients et gérer les ressources grâce à des données en temps réel.

 

5. Comment fonctionnent les systèmes ERP ?

 

Les systèmes ERP fonctionnent en compilant les finances, la chaîne d'approvisionnement, les opérations, le commerce, les rapports, la fabrication et les activités des ressources humaines d'une organisation en un seul endroit pour une gestion simplifiée et mieux informée. Les systèmes ERP dans les chaînes d'approvisionnement utilisent également des outils numériques, tels que des composants IoT et une surveillance et une automatisation par IA, pour améliorer encore les données et l'analyse.

 

6. Le logiciel ERP est-il facile à apprendre ?

 

Un logiciel ERP étant conçu pour simplifier les décisions, les stratégies et les opérations organisationnelles et réduire le temps passé à consulter plusieurs sources de données, son apprentissage est donc assez simple et rapide. Cependant, la migration vers un système ERP doit se faire de manière réfléchie et sans précipitation.

 

7. Qu'est-ce qu'un système ERP dans le secteur de la fabrication ?

 

Un système ERP dans le secteur de la fabrication se concentre sur l'amélioration de la communication commerciale, l'automatisation des processus quotidiens avec l'automatisation des processus robotiques, et la satisfaction des besoins des clients et la gestion des ressources grâce à des données en temps réel. Les autres axes d'amélioration incluent l'optimisation de la gestion de projet, de la gestion des coûts et de la planification de la production.

 

8. Qu'est-ce qu'un système ERP dans la logistique ?

 

Dans le domaine de la logistique, le terme « système ERP » désigne une solution qui centralise tous les composants clés d’une entreprise (finances, chaîne d’approvisionnement, exploitation, commerce, reporting, fabrication, ressources humaines) dans une seule plateforme. Cette visibilité globale permet à la direction de cette entreprise de prendre des décisions plus éclairées en tenant compte des interdépendances entre ces composants.

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